（1）刀具的选择及刃磨要点：聚四氟乙烯材料虽然可以进行车、铣及锉等机械加工，但还是较软，切削时基本不磨损刀具，可以选用普通白钢刀。但刀具要锋利，尽量选用较大的前角，这样可以有效减少切削力及材料形变。实践证明，车刀前角γo≈30°较为合适。另外，刃口需要进一步修光，这样可以使零件表面质量好，且不容易有破壁现象。走刀速度不能过快。
（2）心棒的加工：心棒材料选用黄铜，左端压配绝缘套的部位按绝缘套图样尺寸加工，表面粗糙度值需达到Ra=0.8μm，径向跳动需小于0.005mm，保证心棒表面光滑，不会磨破绝缘套。
（3）绝缘套底孔的加工：内孔表面粗糙度值达到Ra=0.8μm左右，这样绝缘套不易破损。内孔与心棒的配合非常关键，太松则绝缘套在心棒上易打滑而无法完成加工，太紧则绝缘套易破裂。实践证明，绝缘套内孔尺寸比心棒实际尺寸小0.10～0.12mm，外径尺寸留2mm余量较为合适，这样经过前期加工的绝缘套半成品，经过心棒的压配挤压以及外圆的车削，内径尺寸基本会稳定在6.94～6.95mm，满足图样要求。
（4）绝缘套长度和一致性的控制：由于绝缘套壁太薄，且聚四氟乙烯材料柔软，外圆尺寸车好后，长度方向的切断及长度尺寸控制异常艰难。
经过多次试验，根据超薄刀具切割薄橡胶板、裁纸张的原理，采用剃须刀刀片来代替一般的切断刀，安装在为此零件设计的刀架上来切断零件、控制长度，解决了这一难点。刀架可以无需转动刀架而同时固定两把刀具车外圆或切断，剃须刀刀片薄且锋利，切割超薄材料效果极好。返回搜狐，查看更多
