米乐m6官方网站:电线电缆废气处理案例｜电线电缆光纤光缆厂废气粉尘烟气烟尘油烟油雾臭气异味处理方法
电线电缆生产的全部过程中产生的废气污染问题日渐受到环保部门和社会各界的关注。本文将详细的介绍电线电缆废气的来源、特点及主要成分，分析当前主流的废弃净化处理工艺流程和设备选型建议，并通过两个典型工程案例展示实际处理效果，为相关公司可以提供参考。
电线电缆制作的完整过程中废气主要来自于以下几个生产环节：绝缘和护套材料挤出工序、硫化交联工序、浸涂工序以及热老化试验等。其中挤出流程产生的废气量最大，占总废气排放量的60%以上。这些工序中，高温加工使高分子材料分解，释放出大量有机废气。
电线电缆废气具有以下显著特点：废气排放浓度波动大，不同生产的基本工艺段差异明显；废气成分复杂，含有多种有机污染物；废气温度比较高，通常在80-120℃之间；部分工序废气中还可能含有少量酸性气体和颗粒物。这些特点使得电线电缆废弃净化处理面临诸多技术挑战。
电线电缆废气中的污染物种类非常之多，主要可分为以下几类：挥发性有机物（VOCs），包括苯系物、烷烃、烯烃、醇类、酮类、酯类等；含氯有机物，如氯乙烯、二氯乙烷等；酸性气体，主要是氯化氢和少量氟化氢；以及微量的颗粒物和异味物质。
不同生产工艺产生的废气成分有所差异。PVC电缆料挤出主要产生氯乙烯、氯化氢和邻苯二甲酸酯类增塑剂挥发物；交联聚乙烯绝缘生产会产生甲烷、乙烯等小分子烃类；橡胶电缆硫化过程则释放硫化物和橡胶助剂挥发分。了解这些成分差异对选择适当的处理工艺至关重要。
针对电线电缆废气的特点，目前行业内主要是采用以下几种处理工艺或它们的组合：
预处理阶段通常包括降温除尘。高温废气首先经过换热器降温至50℃以下，然后通过干式过滤器或湿式洗涤塔去除颗粒物和部分水溶性污染物。这一步骤能有效保护后续处理设备，提升整体处理效率。
主体处理技术根据废气浓度和成分不同有多种选择。对于中等浓度有机废气，活性炭吸附脱附催化燃烧（CO）技术应用广泛，该工艺先通过活性炭富集有机物，再脱附至高浓度后进行催化氧化。对于高浓度废气，直接催化燃烧或蓄热式热力燃烧（RTO）更为经济高效。而低浓度大风量废气则适合采用生物滤池或光催化氧化等低温处理技术。
末端处理主要是针对特定污染物。含氯废气需配置碱洗塔去除氯化氢；对异味敏感区域可增设活性炭吸附或臭氧氧化除臭单元。总系统应配置在线监测设备，实时监控排放指标。
在电线电缆废气处理设备选型时，需要仔细考虑废气特性、处理效率要求、运行成本和场地条件等因素。以下是几种常用设备的适用情况：
催化燃烧装置（CO）适合处理中高浓度有机废气，净化效率可达95%以上，设备紧凑但运行能耗较高。活性炭吸附箱适用于低浓度或间歇性排放的废气，投资低但需定期更换活性炭。蓄热式热力焚烧炉（RTO）处理效率最高（98%以上），适合大规模连续生产的高浓度废气，但设备投资大。
生物处理设备正常运行成本最低，适合处理水溶性有机废气，但占地面积大且对操作条件敏感。等离子体和光催化设备适合作为辅助处理单元，用于去除异味和微量污染物。在实际工程中，往往应该要依据详细情况组合使用多种设备以达到最佳处理效果。
华东地区某大型电缆制造企业主要生产电力电缆、通信电缆和特种电缆，年产值超过20亿元。该企业面临环保升级压力，原有简单的活性炭吸附系统已不足以满足日益严格的排放标准。
该企业废气大多数来源于三条PVC绝缘生产线和两条交联聚乙烯生产线。废气中含有氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、氯化氢及多种烃类物质，浓度在800-2000mg/m³之间波动，总风量约60000m³/h。处理难点在于成分复杂、浓度波动大且含有腐蚀性氯化物。
项目采用碱洗预处理+活性炭吸附脱附催化燃烧组合工艺。废气先经过两级碱洗去除氯化氢并降温，然后进入过滤除尘段，再通过活性炭吸附浓缩。饱和后的活性炭用120℃热空气脱附，高浓度脱附气进入催化燃烧室在350℃下彻底氧化。系统配备完善的自控和监测装置。
项目实施后，经第三方检测，非甲烷总烃排放浓度低于15mg/m³，氯化氢排放浓度低于5mg/m³，远低于国家排放标准。每年减少VOCs排放约120吨，回收热能用于生产线万元以上。该项目成功解决了复杂成分电缆废气的达标难题，为企业可持续发展奠定了基础。
华南某特种线缆厂专注于高温、耐腐蚀等特种电缆生产，厂区位于居民区附近，长期受到异味投诉困扰。原有喷淋塔+活性炭的处理工艺效果不佳，急需技术改造。
该厂废气大多数来源于硅橡胶硫化、氟塑料挤出等特种材料加工工序。废气中含有二甲基硅氧烷、氟化物、微量苯系物及强烈异味物质，浓度较低（200-500mg/m³）但风量大（80000m³/h）。处理难点在于异味物质难降解和氟化物的腐蚀问题。
经过多方比选，最终采用干式过滤+UV光催化氧化+生物滤池的组合工艺。废气先经过三级干式过滤器去除颗粒物，然后进入UV光催化反应器分解小分子有机物，最后通过特种生物滤池去除异味和残余污染物。生物滤池采用耐氟菌种和专用填料，确保长期稳定运行。
改造后，厂区周边异味问题得到根本解决，非甲烷总烃去除率超过90%，氟化物排放浓度低于3mg/m³。项目特别值得一提的是运行能耗比原系统降低40%，噪声也显著减小，获得了周边居民的好评。该案例展示了针对特种电缆废气的定制化解决方案的成功实践。
随着环保要求逐步的提升和技术的进步，电线电缆废弃净化处理呈现几个明显趋势：处理工艺向组合式、模块化方向发展，以应对复杂多变的废气特性；能源回收型处理设备日益普及，如蓄热式氧化器与生产线热能回用系统的结合；智能化控制管理系统的应用使运行更精准高效。
新材料和新技术的应用也为电线电缆废气处理带来新机遇。新型催化剂提高了低温条件下的氧化效率；疏水性吸附材料更好地适应高湿度废气环境；复合生物菌种能够降解更广泛的有机污染物。这些技术进步使得废气处理更加高效和经济。
未来，随着双碳目标的推进，电线电缆行业的废气治理将更看重碳减排和资源回收。企业要根据自身产品特点和环保要求，选择最适合的废气处理方案，实现环境效益和经济的效果与利益的双赢。通过本文介绍的技术和案例，希望能为相关公司可以提供有价值的参考。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
海哈金喜离婚后 满面春风！一身行头近两万 撕碎了李亚鹏的体面
广东玮霖环保科技有限公司专注于废气/废水/粉尘处理工程,承接全国各地各类废气/废水/粉尘处理工程
《雷顿教授与蒸汽新世界》TGS试玩：路克在哪里？/
主站 商城 论坛 自运营 登录 注册 《雷顿教授与蒸汽新世界》TGS试玩：路克在哪里？ 伊東 2...
荣耀10000mAh电池完成备案：X80系列、Power2，准备刷新续航记录
