近年来，中国国产聚丙烯产能持续快速地增长，自给率不断的提高。2020年，我国聚丙烯产能达到3298万吨/年，实际产量达到2836万吨，自给率82%。但另一方面，中国高端聚丙烯仍严重依赖进口。在中低端市场之间的竞争惨烈的背景下，高端聚丙烯产品将成为突破方向，而高端聚丙烯成产所依赖的成核剂有望迎来高增长，呈和科技等国内成核剂领头羊受益。
目前中国对外依存度较高的高端聚丙烯专用料包括两大类。一类是大宗品种的高端牌号，如高结晶度聚丙烯(HCPP)、高刚性聚丙烯(HSPP)。另外一类是特殊品种的聚丙烯产品，如超低灰分聚丙烯产品。
高结晶度聚丙烯（HCPP）可大致分为两类：共聚和均聚。2019年，中国市场的高结晶度聚丙烯消费量约为50万吨，70%来自汽车和包装行业。其中汽车和家用电器等下游领域主要使用共聚产物，目前90%依靠进口。
高刚性聚丙烯(HSPP)能大大的提升改性材料的韧性，并帮助改性材料公司将塑性体的负载量降至最低，从而简化了配方。2019年，中国市场的HSPP消费量约为35万吨，大多数都用在汽车(占50%），玩具（占30%）和家用电器等下游领域。随着汽车行业对材料的要求朝着更轻的重量和更高的性能方向发展，中国的HSPP在汽车领域的应用在未来将继续增长。目前国内产品占据了主要的市场占有率，但熔体指数大于30的HSPP产品仍完全依赖进口产品。
在中国市场上，超低灰分聚丙烯的95%依赖进口。2019年，中国市场共消费了10.4万吨超低灰分聚丙烯。电池隔膜行业使用最广泛，其次是电容器膜行业，总消耗量为93%。在未来10年中，超低灰分聚丙烯的消耗量将以超过7%的速度增长。
市场经济的规律是哪里有需求，资源就会流向哪里。能预见，未来一段时间，正如普通聚丙烯生产领域发生的进口替代趋势一样，高端聚丙烯领域将成为研发和投资热点。这势必为上游的成核剂产业带来机遇。
呈和科技总部在广州，是国内最大的透明成核剂、增刚成核剂生产企业，成核剂占国内市场国产品牌市场占有率的68.52%，在制造高熔融指数聚丙烯、新型高刚性高韧性高结晶聚丙烯、车用薄壁改性聚丙烯材料等领域有广泛的应用。
呈和科技的透明成核剂可明显提高树脂的透明性，雾度降低60%以上，同时树脂的热变形温度和结晶温度提升5~10℃，弯曲模量提升10%~15%，缩短成型周期，提高生产效率，保持产品尺寸稳定性。该产品可应用于生产高熔融指数聚丙烯。
呈和科技的增刚成核剂可明显提高树脂的机械性能，弯曲模量和弯曲强度可提高20%以上，热变形温度可提高15~25℃，结晶温度、冲击强度等各方面均有全方位的均衡提升，平衡收缩，降品翘曲变形。该产品可应用于生产高熔融指数聚丙烯、新型高刚性高韧性高结晶聚丙烯、车用薄壁改性聚丙烯材料。
呈和科技的β晶型增韧成核剂可以高效诱导β晶型聚丙烯的生成，β晶型转化率达80%以上，可明显提高聚丙烯树脂的抗冲击强度，提升幅度可达3倍以上。该产品可用来生产高熔融指数聚丙烯、新型高刚性高韧性高结晶聚丙烯、β晶型聚丙烯。
为应对下游市场的旺盛需求，呈和科技正在规划建设位于南沙的新生产基地。基地一期建成后，公司整体产能将在目前1.5万吨的基础上增长2倍以上。
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